浙江沙克龙粉碎机规格

来源：曲阜润丰机械有限公司 时间：2025-01-26 07:39:17 [举报]

饲料粉碎机主要能粉碎花生壳、稻草、麦秸、花生壤、地瓜瓤、玉米芯棒、干海带、高粱杆、干饲料、豆杆、辣椒杆等农作物秸秆，还可粉碎药材、石英、煤、木材等原料。适合农场，畜牧厂，加工厂及农村户使用。和饲料颗粒机配套使用效果非常好，可以一次性的将那些物料粉碎成末状，通过粉碎后的农作物可以增加动物消化液的溶解度，提高动物的消化率，有利于动物的食用。

脉冲除尘器主要由滤袋、行李架和外壳组成。壳体由一个箱体和一个干净的空气室组成，布袋安装在箱体与洁净气室之间的隔板上。粉尘进入滤布盒后，会产生附着在滤布表面的惯性、扩散、粘附和静电作用。清洁气体通过滤布的孔从清洁室排出，滤布上的灰尘通过背吹或振动冲击的动作进入料斗。

风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等部分组成：
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修；
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好；
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
以上就是锤片式饲料粉碎机风机的一个组成情况为大家记性的简单的讲解，风机做为设备主要配备设施，由于其高速工作所以对木材粉碎机风机制造工艺要求较为严格，在制造工艺上都要经过动平衡试验，特别对叶轮的中心定位关系整套设备的工作效率和设备的稳定性。

下面说下风机起到在作用，在饲料粉碎机工作时，原料从进料口进入，经过锤片高速撞击粉碎后，通过控制细度的筛网，进入储料室，而风机的功能在于把储料室的原料吸出来，送出去，高速运转的风机产生很大的风力来推动原料，通过管道把原料送到沙克龙里，沙克龙是呈圆锥形的，内部有螺旋通道，原料到沙克龙后，顺着螺旋管道进入沙克龙下部分，原料从下出料口排除，多余的风从中间的管道向上走，从上出料口排出。所有的风力，推力都是有风机完成的，所有风机在饲料粉碎机中的作用是很重要的。

玉米秸秆进入圆形粉碎室后受到高速旋转锤片打击后，随锤片运动方向作圆周运动，形成物料层，其环流速度为锤片速度70%左右，物料受离心力作用，粉碎后的颗粒贴近筛面置于外层，这样就通过筛网排出到储料室，在储料室短暂停留后，经过集成在主轴上的风机吸出去，然后吹到沙克龙里，对于的风力空气从沙克龙上排气口排出，加工好的物料会直接通过沙克龙下出料口排除。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程，其基本方法有以下几种。

1、击碎：主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，该方法生产率高，发热量少，灰粉少适用于加式脆性物料。

2、质碎：利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，其优点是制造成本较低，所需动力较小，缺点是磨出来的饲料温度较高，粉末多，细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

3、压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，将饲料压碎，常用于压扁大麦等饲料，作为大牲畜饲养之用。

4、锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎，其优点是便于挖制粗细度，发势量少，便于保管，适于加工谷物料、饼渣等。
准备工作
1.饲料粉碎机的安装与固定。在使用饲料粉碎机之定要将其固定好，如果长期在同一地点作业，则将粉碎机固定在水泥基础上，如果经常变动工作地点则应将粉碎机及电动机固定在用角铁制作的机座上。如果粉碎机使用柴油机作为动力，应使柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2.饲料粉碎机安装完成后应当检查各部件的紧固程度，如有松动的零件或螺丝应当将其拧紧。

3.检查饲料粉碎机内齿爪、锤片以及转子运转是否顺畅，有无碰撞现象。用手转动转子，转子转向应当与机上箭头方向一致。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活。

4.每次使用前，应当检查机内各部分是否有损坏，特别是转子开口销是否完整，如果出现破损应当及时换新。

5.在将饲料放入粉碎机之前应当清除饲料原料中的石块等杂质，以免对粉碎机造成损害。
使用说明
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

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