西藏沙克龙粉碎机批发饲料粉碎机

新型饲料粉碎机简介： 该机适用于玉米、豆类、谷物和小麦、秸秆、饲料等颗粒类物料的粉碎作业，也可用于红薯、洋芋等块状物以及干燥的苕杆等粗纤维的切断、粉碎。
新型饲料粉碎机结构特点： 该机主要工作零件为安装在转子上的锤片，具有粉碎各种颗粒原料，是目前较广泛采用的经济型粉碎设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便，生产等诸多优点。 新型饲料粉碎机主要由上机体、下机体、转子总成、筛片、喂料装置、机架等6部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成是主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。

饲料粉碎机是一种主要靠锤片来击打物料至粉碎的锤片式粉碎机设备，粉碎后的物料可以直接掺和玉米糁、米糠、面康、豆饼以及其它饲料让家禽动物食用。

饲料粉碎机主要能粉碎花生壳、稻草、麦秸、花生壤、地瓜瓤、玉米芯棒、干海带、高粱杆、干饲料、豆杆、辣椒杆等农作物秸秆，还可粉碎药材、石英、煤、木材等原料。适合农场，畜牧厂，加工厂及农村户使用。和饲料颗粒机配套使用效果非常好，可以一次性的将那些物料粉碎成末状，通过粉碎后的农作物可以增加动物消化液的溶解度，提高动物的消化率，有利于动物的食用。

前面我们说过了，大家不管是家用还是养殖场里，锤片式沙克龙粉碎机为养殖的动物进行饲料加工，这个锤片式沙克龙粉碎机不但可以粉碎粮食，也可以粉碎草类、秸秆类，为养殖户增加了利益，加大了饲料来源，降低了饲料成本；所以机器代替人工是趋势。

风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等部分组成：
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修；
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好；
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
以上就是锤片式饲料粉碎机风机的一个组成情况为大家记性的简单的讲解，风机做为设备主要配备设施，由于其高速工作所以对木材粉碎机风机制造工艺要求较为严格，在制造工艺上都要经过动平衡试验，特别对叶轮的中心定位关系整套设备的工作效率和设备的稳定性。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

准备工作
1.饲料粉碎机的安装与固定。在使用饲料粉碎机之定要将其固定好，如果长期在同一地点作业，则将粉碎机固定在水泥基础上，如果经常变动工作地点则应将粉碎机及电动机固定在用角铁制作的机座上。如果粉碎机使用柴油机作为动力，应使柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2.饲料粉碎机安装完成后应当检查各部件的紧固程度，如有松动的零件或螺丝应当将其拧紧。

3.检查饲料粉碎机内齿爪、锤片以及转子运转是否顺畅，有无碰撞现象。用手转动转子，转子转向应当与机上箭头方向一致。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活。

4.每次使用前，应当检查机内各部分是否有损坏，特别是转子开口销是否完整，如果出现破损应当及时换新。

5.在将饲料放入粉碎机之前应当清除饲料原料中的石块等杂质，以免对粉碎机造成损害。
使用说明
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。