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注意事项
1. 螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
减速装置——摆线针轮减速机、轴装式硬齿面齿轮减速机
减速装置的目的是为了避免因为倾斜螺旋输送机转速过快导致无法进料或是机器损坏。轴装式硬齿面齿轮减速机的齿轮硬度可达350HBS以上,十分适合例如螺旋输送机类的重型设备使用,可承受高负载时产生的振动和冲击力,使用寿命长。摆线针轮减速机体积小、输出扭矩大、传动,适合电机转速相对稳定,瞬时扭矩不超过额定扭矩2倍的情况使用。
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 管式螺旋输送机的工作原理:是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的性能特点:
1.结构比较简单,成本较低。
2.工作可靠,维护管理简便。
3.尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4.能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5.装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能;利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。
6.能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7.单位能耗较大。
8.物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
请问垂直螺旋输送机与垂直斗式提升机的区别?
垂直螺旋输送机是垂直的通过管道利用螺旋的转动把物料输送到高出,而垂直斗式提升机就是通过料斗冲低处将物料提升到高处。 垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备。
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